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| 外型尺寸 | DN50 |
| 货号 | SZFL41Y-16RL |
| 品牌 | OUDAIN |
| 用途 | 反应釜底放料使用 |
| 型号 | SZFL41Y-16RL |
| 工作压差 | 16 |
| 制造商 | OUDIAN |
| 压力环境 | |
| 介质温度 | 150℃ |
| 驱动方式 | 手动、电动、气动 |
| 适用介质 | |
| 是否进口 |
上展式放料阀产品介绍:SZFL41Y-16 (CW12MW材质)
在化工、石油、制药及环保等诸多涉及强腐蚀性介质处理与反应工艺的工业领域,对关键管路控制设备,尤其是反应釜底部出料阀门的可靠性、安全性与耐用性提出了极为苛刻的要求。上展式放料阀,凭借其独特的设计结构,成为反应釜底部放料与截流的理想选择。欧电阀门制造的 SZFL41Y-16型上展式放料阀,采用特种耐腐蚀合金材料CW12MW精心铸造,融合了 的结构设计与精密的制造工艺,为强腐蚀、高风险工况提供了高性能、长寿命的阀门解决方案。
SZFL41Y-16型上展式放料阀专为安装在反应釜、储罐等压力容器的底部而设计,其核心功能是实现反应后物料的可靠排放与过程切断。与传统下展式放料阀相比,其阀瓣(阀芯)的开启运动方向向上,即阀门开启时,阀瓣向上运动进入阀体腔室内。
这一“上展式”结构设计带来了以下显著优势:
1. 无堵塞设计:阀瓣向上开启,不占据下方流道空间,避免了物料在阀门口堆积,尤其适用于含有颗粒、结晶、浆料或高粘度易沉积的介质,确保了流通顺畅。
2. 自清洁功能:阀门关闭过程中,阀瓣向下运动与阀座紧密贴合,此动作有助于刮除附着在密封面上的物料残渣,实现一定程度的自清洁,维护密封副的完整性。
3. 密封可靠:阀瓣与阀座的密封面通常采用硬质合金材料堆焊或镶嵌而成,在阀门关闭时,依靠阀杆向下的机械力实现强制密封,密封比压大,能够达到零泄漏标准,有效防止危险介质外泄。
4. 操作简便,维护友好:阀杆不作旋转运动,仅作上下升降,通常采用支架结构,使填料函远离高温或腐蚀性介质,延长了填料使用寿命,也便于在线维护或更换填料。
本阀门的阀体、阀盖、阀瓣等主要承压及过流部件均采用CW12MW材料铸造。CW12MW是一种高性能的耐腐蚀铸造合金钢,其化学成分经过优化,具有优异的综合性能:
的耐腐蚀性:对多种强氧化性酸(如浓硝酸、浓硫酸)、有机酸以及某些盐类溶液表现出良好的耐蚀能力,远超常规304、316不锈钢。
良好的力学性能与铸造性:兼具较高的强度、硬度和一定的韧性,能够承受一定的压力冲击和机械负荷,铸造工艺性良好,能获得致密、少缺陷的铸件。
适用范围广:特别适用于高温、高压且介质腐蚀性极强的苛刻环境。
CW12MW材质主要化学元素含量示意表
| 主要元素 | 碳 (C) | 铬 (Cr) | 镍 (Ni) | 钼 (Mo) | 其他 |
| 含量范围 (%) | ≤ 0.12 | 17.0 - 21.0 | 8.0 - 12.0 | 2.0 - 3.0 | Si, Mn, S, P 等 |
结合其耐蚀特性,SZFL41Y-16 (CW12MW)阀门推荐应用于以下典型介质环境:
浓硝酸、硫酸(特定浓度与温度)
磷酸、醋酸等有机酸
混合酸、酸性盐溶液
某些氧化性介质
型号:SZFL41Y-16
SZ:通常表示“上展”式。
F:表示阀门类型为“放料阀”。
L:可能代表连接形式为“法兰连接”。
41:代表一种特定的结构形式代号(上展式、直通流道)。
Y:表示密封面材料为“硬质合金”(Stellite或类似硬质合金堆焊)。
16:表示公称压力为PN16(即1.6 MPa)。
主要技术参数:
公称通径 (DN):通常范围从DN50至DN200,常用规格为DN80, DN100, DN125, DN150。
公称压力 (PN):PN16 (1.6MPa)。
适用温度:根据CW12MW材质特性及密封材料,一般适用于-20°C 至 +200°C的介质温度范围(具体需根据实际介质确认)。
驱动方式:手动(手轮)、气动(气缸)、电动(执行器)可选。气动和电动可实现远程自动化控制。
连接标准:法兰连接,通常符合HG/T 20592 (PN16) 等化工部标准,或与用户指定标准匹配。
泄漏等级:硬密封可达GB/T 13927标准的A级(零泄漏)或API 598标准的 要求。
SZFL41Y-16 (CW12MW) 阀门典型工况选型对照表
| 工况条件 | 推荐配置 | 备注 |
| 强腐蚀性清洁液体 | CW12MW阀体 + 硬质合金密封 | 标准配置,可靠性高 |
| 含细微颗粒浆料 | CW12MW阀体 + 增强型硬质合金密封 | 密封面需更高硬度与耐磨性 |
| 需频繁启闭/远程控制 | CW12MW阀体 + 气动/电动执行机构 | 提高自动化水平与操作效率 |
| 高温腐蚀工况(<200°C) | CW12MW阀体 + 高温石墨填料 | 确保填料系统在高温下密封稳定 |
| 对金属离子有污染要求 | 可提供内腔特殊抛光处理 | 降低表面吸附,便于清洗 |
阀门采用整体铸造阀体,结构坚固,流道光滑以减小阻力。阀杆通常采用 不锈钢(如2Cr13或17-4PH),具有足够的强度和抗腐蚀能力。密封副是阀门的关键,SZFL41Y-16采用“Y”代表的硬质合金密封:
阀瓣密封面:堆焊钴基硬质合金(如Stellite 6)。
阀座密封面:堆焊或镶嵌同等级别的硬质合金。
这种硬对硬的密封组合,不仅耐磨、耐冲刷,而且在高温下能保持高强度和良好的抗腐蚀性,使用寿命极长。
填料函通常采用柔性石墨或PTFE填料环,并设计有填料压盖,便于调整预紧力,确保阀杆处的动态密封。对于更高要求的工况,可选用波纹管密封形式以实现 的外密封安全。
1. 安装:阀门应垂直安装于反应釜底部,确保阀杆处于垂直位置。安装前需 清理管道和阀门内腔,防止焊渣等异物损伤密封面。紧固法兰螺栓时应对角均匀上紧。
2. 使用:操作时应平稳启闭,避免用力过猛冲击密封面。对于手动阀门,完全开启或关闭后,不宜再强行过度旋转手轮。对于带执行器的阀门,应确保气源/电源参数匹配,并设置合适的行程和力矩保护。
3. 维护:定期检查阀杆填料处的泄漏情况,必要时均匀拧紧填料压盖螺母或补充/更换填料。长期使用后,若发现内漏,可能需检查密封面磨损情况,由专业人员进行维修或更换密封组件。
欧电阀门SZFL41Y-16型CW12MW材质上展式放料阀,是一款为应对 腐蚀性介质放料挑战而设计的高端工业阀门。其上展式防堵结构、CW12MW特种耐蚀合金阀体以及硬质合金硬密封副的三重优势结合,确保了阀门在恶劣工况下的 密封性能、超长使用寿命和极低的维护需求。它广泛应用于:
化学工业:硝化、磺化、氧化等强酸反应过程。
农药与染料中间体生产。
制药行业:原料药合成、腐蚀性溶剂处理。
金属湿法冶炼与表面处理。
环保工程:废水、废酸处理装置。
选择SZFL41Y-16 (CW12MW),不仅是选择一个阀门部件,更是为您的关键生产工艺选择了一份可靠的安全保障与稳定的运行承诺。