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| 外型尺寸 | DN100 |
| 货号 | TA2-SZFL41W-16Ti |
| 品牌 | OUDAIN |
| 用途 | 反应釜底放料使用 |
| 型号 | TA2-SZFL41W-16Ti |
| 工作压差 | 16 |
| 制造商 | OUDIAN |
| 压力环境 | |
| 介质温度 | 150℃ |
| 驱动方式 | 手动、电动、气动 |
| 适用介质 | |
| 是否进口 |
纯钛上展式放料阀TA2-SZFL41W-16Ti是专为强腐蚀性介质工况设计的高性能特种阀门。该阀门采用工业纯钛TA2作为主体材质，结合优化的上展式结构设计，在化工、制药、冶金、海洋工程等苛刻环境中展现出 的可靠性与耐用性。产品公称压力为PN16，适用于工作温度-29℃~150℃的各类腐蚀性流体控制系统，是实现反应容器底部放料、取样及流量调节的关键设备。
型号标识解析：
TA2：阀体主体材质为工业纯钛TA2（Gr.2）
SZF：代表上展式放料阀结构型式
L41：阀门连接形式为法兰连接，结构长度按标准系列
W：密封面材质为本体密封（钛材直接加工）
16：公称压力PN16（1.6MPa）
Ti：钛材系列标识
设计制造标准：
设计规范：GB/T 12224、API 600
法兰标准：HG/T 20592、GB/T 9113
试验标准：GB/T 13927、API 598
材料标准：ASTM B381、GB/T 2965
TA2钛材性能特点：
的耐腐蚀性：TA2钛在氧化性、中性及弱还原性介质中均能形成致密稳定的氧化膜，对氯化物、海水、湿氯气、硝酸、有机酸等介质具有优异的抗腐蚀能力，腐蚀速率低于0.01mm/年。
优良的力学性能：抗拉强度≥400MPa，屈服强度≥275MPa，延伸率≥20%，兼具高强度与良好韧性。
生物相容性：符合ISO 10993生物相容性要求，特别适用于制药、食品级应用场景。
轻量化设计：密度仅为4.51g/cm3，比不锈钢轻约43%，降低管道系统载荷。
耐温性能：在150℃以下工作温度区间保持稳定的机械性能与耐蚀性。
材料配置详情：
阀体、阀盖、阀瓣：TA2工业纯钛（Gr.2）
阀杆：TA2钛合金，表面可进行氮化处理增强耐磨性
密封面：本体密封或根据介质特性可选配PTFE、增强石墨等软密封材料
紧固件：TA2钛合金或相应耐蚀合金
垫片：钛包覆垫片或PTFE垫片
上展式结构设计：
该阀门采用独特的上展式启闭结构，阀瓣在开启时向上运动脱离阀座，关闭时向下运动压紧密封面。与传统下展式结构相比，具有以下技术优势：
流畅的介质通道：开启时阀瓣完全提升至阀体腔体上方，形成无障碍直通流道，减少介质残留和沉积，特别适用于含颗粒、高粘度或易结晶介质。
自清洁功能：阀瓣提升过程中产生的涡流效应可冲刷阀座区域，减少结垢和物料堆积。
可靠的密封性能：关闭时阀瓣自上而下压紧，密封比压均匀可控，即使有微量颗粒物也可通过研磨作用实现自清洁密封。
维护便捷性：阀瓣组件可从阀体上方直接拆卸，无需从管道系统完全拆除阀门，大幅降低维护成本和时间。
操作机构配置：
手动操作：采用防腐蚀钛合金手轮，标配高度可调支架，适应不同操作空间要求
电动/气动执行机构：可适配多种标准执行器，实现远程控制和自动化操作
齿轮传动装置：针对大口径或高压差工况可选配齿轮箱，降低操作扭矩
基本参数：
公称通径：DN25~DN300（可根据要求扩展）
公称压力：PN16（1.6MPa）
工作温度：-29℃~150℃
适用介质：强腐蚀性液体、气体及浆料
连接方式：法兰连接（RF、FM、RJ等密封面形式）
性能指标：
密封性能：低压密封试验泄漏率为零，符合GB/T 13927 A级标准
强度性能：壳体试验压力为PN的1.5倍，保持时间≥3分钟无渗漏
循环寿命：启闭循环≥10000次后仍保持良好密封性能
流量特性：全开时流阻系数Kv值优于同规格标准阀门15%~20%
操作扭矩：较同类不锈钢阀门降低25%~30%
尺寸与重量参考（以DN100为例）：
结构长度：根据GB/T 12221短系列或长系列
法兰尺寸：按照HG/T 20592 PN16标准
阀门重量：约18.5kg（较同规格不锈钢阀轻约40%）
安装注意事项：
安装前检查：确认阀门型号、介质流向标识，清洗阀体内腔及连接面
管道对中：确保管道法兰与阀门法兰平行对中，避免强制连接产生应力
螺栓紧固：采用交叉对称顺序逐步紧固钛合金螺栓，扭矩值按标准执行
操作空间：预留足够的手轮或执行机构操作空间
流向确认：严格按照阀体箭头方向安装，确保介质流向与阀门设计一致
操作使用规范：
启闭操作：手动操作时应匀速平稳，避免冲击载荷；电动/气动操作时应设置合理的启闭时间
部分开度使用：长期部分开度运行时，应定期全行程操作以防止局部磨损
异常处理：如遇操作力矩异常增大，应立即停止操作并检查原因
维护保养要点：
定期检查：建议每6个月检查一次密封性能，每年进行一次全面检查
密封面维护：如发现微量泄漏，可通过多次启闭操作利用自研磨功能恢复密封
存放要求：长期停用时，应使阀门处于微开状态，清除腔内介质并干燥保存
备件更换：阀杆密封填料（通常为增强石墨）可根据使用情况定期更换
化工行业：
氯碱工业：湿氯气、氯化钠、次氯酸钠等介质处理
精细化工：有机氯化物、酸类、酯类等腐蚀性原料输送
农药生产：含氯、含硫等腐蚀性中间体控制
制药与食品：
原料药生产：盐酸、硫酸等溶剂系统
生物工程：发酵液、培养基等无菌系统
食品添加剂：柠檬酸、乳酸等有机酸处理
海洋与环保工程：
海水淡化：预处理及浓盐水排放系统
船舶制造：海水冷却、压载水系统
污水处理：含氯消毒系统、酸性废水处理
冶金与电力：
湿法冶金：浸出、萃取工序中的酸、碱介质控制
烟气脱硫：石灰石浆液、亚硫酸盐溶液排放
核电站：海水冷却系统、废水处理单元
制造过程控制：
材料验证：每批钛材均提供材质证书，并进行光谱分析验证
成型工艺：采用热成型或冷成型工艺，严格控制变形率与热处理参数
焊接质量：所有焊接部位 进行渗透检测，重要焊缝进行X射线检测
尺寸检验：采用三坐标测量仪等精密设备确保关键尺寸精度
出厂测试程序：
壳体强度试验：1.5倍公称压力水压试验，持续时间符合标准要求
密封性能试验：1.1倍公称压力气密性试验，泄漏率为零
操作测试：全程启闭操作测试，记录操作扭矩曲线
清洁度检测：对医药、食品级应用进行洁净度检测
最终检验：外观检查、标识核对、文件资料完整性确认
纯钛上展式放料阀TA2-SZFL41W-16Ti集材料优势与结构创新于一体，在强腐蚀性介质控制领域具有不可替代的价值：
长寿命经济性：TA2钛材的 耐蚀性使阀门寿命可达普通不锈钢阀门的5-8倍，大幅降低全生命周期成本
可靠的安全性：上展式结构确保即使在 工况下也能实现零泄漏密封，保障生产安全与环境安全
广泛的适用性：从强酸强碱到有机溶剂，从超纯水到含颗粒浆料，均可提供可靠的控制解决方案
低维护成本：优化的结构设计使日常维护简便快捷，平均维修时间减少40%以上
环保合规性：无金属离子析出，符合FDA、EU等医药食品行业规范要求
| 项目 | 参数与规格 |
|---|---|
| 产品型号 | TA2-SZFL41W-16Ti |
| 公称通径 (DN) | 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200 (mm) （更大口径可定制） |
| 公称压力 (PN) | 16 (1.6 MPa) |
| 强度试验压力 (Ps) | 2.4 MPa |
| 密封试验压力 | 1.76 MPa |
| 适用温度范围 | -29 °C ~ +150 °C （受限于密封材料，软密封时通常≤150℃） |
| 阀体、阀盖、阀瓣材质 | 工业纯钛 TA2 (ASTM B381 Gr.2) |
| 阀杆材质 | TA2 钛合金 |
| 密封面材质 | 标准：TA2 本体密封；可选：PTFE、RPTFE、增强石墨 |
| 填料材质 | 柔性石墨环、PTFE编织填料 |
| 垫片材质 | 钛包覆PTFE垫片 / 纯PTFE垫片 |
| 连接方式 | 法兰连接 (RF突面) |
| 法兰标准 | HG/T 20592 (PN16) 或 GB/T 9113 |
| 结构长度 | 符合 GB/T 12221 标准系列 |
| 操作方式 | 手动（标准） / 电动 / 气动 (可选) |
| 适用介质示例 | 湿氯气、海水、氯化物溶液、硝酸、醋酸、有机酸、盐类溶液等强腐蚀性介质 |
| 设计制造标准 | GB/T 12224, API 600 |
| 试验与检验标准 | GB/T 13927, API 598 |
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