![]() |
外型尺寸 | DN125 |
货号 | SZFL41W-16P |
品牌 | OUDAIN |
用途 | 反应釜底放料使用 |
型号 | SZFL41W-16P |
工作压差 | 16 |
制造商 | OUDIAN |
压力环境 | |
介质温度 | 150℃ |
驱动方式 | 手动、电动、气动 |
适用介质 | |
是否进口 |
上展夹套放料截止阀 SZFL41W-16P 产品介绍
在精细化工、制药、食品加工等对物料输送过程有严格温控与洁净要求的领域,阀门扮演着至关重要的角色。上展夹套放料截止阀 SZFL41W-16P 正是针对此类严苛工况而设计的一款高性能专用阀门。它集可靠密封、流畅放料、 温控与 耐腐蚀性于一身,是反应釜、储罐底部放料及需要保温/伴热管道系统的理想控制元件。
一、 核心结构特点与工作原理
SZFL41W-16P 型号清晰地揭示了其关键特征:
S: 上展式 (阀瓣向上运动开启)。
41: 法兰连接,带夹套结构。
W: 阀座密封面材质为本体加工或堆焊合金。
16: 公称压力 PN16 (1.6 MPa)。
P: 阀体材质为铬镍系不锈钢 (通常指 CF8/304 或 CF8M/316)。
核心工作原理:
阀门采用上展式设计。当手轮或执行机构驱动阀杆逆时针旋转上升时,阀瓣随之向上提升,离开阀座密封面,形成畅通的垂直向下流动通道,物料依靠重力顺利排出。关闭时,阀杆顺时针旋转下降,阀瓣紧密压向阀座,实现可靠密封。这种“提升即开、下压即关”的动作方式是其名称“截止阀”的由来。
“上展式”设计的核心优势:
流畅放料无残留: 阀瓣开启时完全提升至阀腔上方,物料通道直通无阻,避免了侧展式或下展式阀门可能存在的阀瓣阻挡和物料堆积死角,尤其适合粘稠、易结晶或含颗粒的介质。
密封面保护: 关闭时,阀瓣与阀座紧密贴合;开启时,密封面完全脱离物料流,减少了介质对密封面的直接冲刷和磨损,显著延长密封寿命。
关闭力矩小: 介质压力有助于阀瓣压紧阀座,使得关闭操作更省力(尤其在大口径或高压差时)。
二、 核心零部件配置与材质
SZFL41W-16P 的 性能源于其精心设计的结构和严格选材:
阀体 & 阀盖:
材质: CF8 (304) 或 CF8M (316) 不锈钢。这是最常用的选择,提供优异的耐腐蚀性(抵抗酸、碱、盐及多种有机溶剂)、良好的机械强度和优异的低温韧性。316 不锈钢因含钼,在耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀方面优于 304。阀体流道通常设计为光滑过渡,减少流动阻力。
结构: 标配全通径法兰连接 (标准如 HG/T 20592, GB/T 9113, ANSI B16.5 RF),确保与管道系统无缝对接。阀体外部集成整体铸造或焊接夹套。
夹套:
功能: 夹套环绕在阀体主通道外部,形成一个独立的环形空腔。用于通入蒸汽、导热油、冷却水或冷媒等热媒,实现对阀内流动介质的加热、保温或冷却。防止介质在阀内凝固、结晶、粘度增大或发生不必要的反应。
接口: 标准配置为 DN20 或 DN25 的螺纹接口 (G 或 NPT) 或 小法兰接口 (如 DN15 PN16),位于夹套两侧,便于连接伴热管路。
材质: 通常与阀体主体材质一致 (CF8/304 或 CF8M/316),确保相同的耐腐蚀性和热传导性。
阀瓣 & 阀座:
材质与形式 (关键):
本体密封 (W型): 阀体通道口和阀瓣密封面直接由阀体/阀瓣本体金属材料加工而成(如 304/316)。特点是结构简单,耐温高。适用于洁净、无颗粒、腐蚀性不极强的介质。
软密封 (常用): 在阀瓣或阀座上镶嵌聚四氟乙烯 (PTFE) 或增强聚四氟乙烯 (RPTFE) 密封圈。PTFE 具有 的化学惰性(耐强酸强碱和几乎所有溶剂)、低摩擦系数(开关力矩小)和良好的密封性能。适用于要求零泄漏、腐蚀性强、洁净度高的场合(如制药、食品)。
硬质合金堆焊: 在密封面堆焊 Stellite (司太立) 等硬质合金,显著提高耐磨、耐冲刷和耐高温性能。适用于含硬颗粒、高磨损或高温介质。
结构: 阀瓣通常设计有导向结构,确保开启关闭过程中运动平稳,对中准确,密封可靠。
阀杆:
材质: F304 (0Cr18Ni9) 或 F316 (0Cr17Ni12Mo2) 不锈钢。经过精密加工和抛光,保证强度、韧性、耐腐蚀性和光洁度。部分高要求场合会采用表面氮化处理进一步提高硬度和耐磨性。
关键设计:
升降式设计: 阀杆不做旋转运动,仅作垂直升降运动(通过阀杆螺母或执行机构转换旋转为升降)。这避免了填料因阀杆旋转而产生的过度磨损,提高了填料的寿命和密封可靠性。
波纹管密封 (可选或标配): 在阀杆穿过阀盖的部位,集成金属波纹管组件。波纹管一端焊在阀杆上,另一端焊在阀盖或固定环上,形成 道完全无泄漏的密封屏障,将介质与大气 隔绝。这是处理剧毒、强腐蚀、高危害、高纯度或真空介质时的核心安全配置。
填料函 ( 道密封): 即使配置了波纹管,通常仍保留填料函结构作为双重保险和波纹管失效时的后备。填料采用 石墨编织填料、PTFE V 型填料或柔性石墨环,具有良好的自润滑性、耐温性和密封性。填料压盖可通过螺栓调节压紧力。
操作方式:
手动操作: 标配手轮,适用于操作频率不高或口径较小的场合。可选涡轮蜗杆减速箱,显著降低大阀门所需的操作力。
自动操作: 可方便地加装气动执行机构 (单作用弹簧复位或双作用) 或 电动执行机构,实现远程控制、自动调节或联锁。
三、 关键性能参数与适用工况
公称通径 (DN): 常用范围 DN25 - DN200 (1" - 8")。
公称压力 (PN): PN16 (Class 150)。适用于大多数化工、制药流程的常规压力需求。
适用温度范围:
阀体/介质侧: 取决于密封材料:
本体金属密封 (W):-196°C 至 +200°C (甚至更高,视具体材质和结构)。
PTFE 软密封:-20°C 至 +180°C (短期可达 200°C)。
波纹管组件:-40°C 至 +200°C (特殊设计可达更高)。
夹套侧: 取决于夹套设计压力和热媒温度,通常与阀体耐温能力匹配。蒸汽伴热常用温度 ≤ 200°C。
适用介质:
核心优势领域: 需要保温、伴热或冷却以防止凝固、结晶、粘度剧增或控制反应温度的各类液体、浆料、悬浮液。
典型介质举例:
化工: 熔融硫磺、液态硫、沥青、石蜡、油脂、树脂、苯酐、顺酐、脂肪酸、聚合物熔体/溶液、各类反应中间体/产物(尤其易结晶的如苯酚、己内酰胺等)、溶剂(醇、酮、酯、烃类)。
制药: 原料药溶液、结晶母液、萃取液、生物发酵液、糖浆、药膏基质。
食品: 巧克力、果酱、糖浆、油脂、乳制品、食品添加剂溶液。
其他: 导热油、熔盐等热载体。
特殊工况适应性:
高洁净要求 (CIP/SIP): 不锈钢材质 + PTFE 密封 + 光滑流道,易于清洁和蒸汽灭菌,满足制药、生物工程、食品行业的 GMP 要求。
腐蚀性介质: 304/316 不锈钢及 PTFE 提供优异的耐腐蚀性,适用于多种酸(如稀硫酸、磷酸、有机酸)、碱、盐溶液及有机溶剂。强腐蚀环境可选更高等级材料如 316L, 904L, 哈氏合金或内衬。
真空工况: 良好密封设计(特别是波纹管+填料组合)使其适用于真空放料或真空系统。
微颗粒介质: 全通径上展设计减少堵塞风险,硬密封或耐磨处理可延长寿命。但仍需避免大块硬物或高浓度磨蚀性浆料。
四、 核心应用价值总结
上展夹套放料截止阀 SZFL41W-16P 的核心价值在于其针对性地解决了流程工业中物料输送的温度控制和排放效率难题:
高效温控保障流程顺畅: 夹套设计是防止阀门成为“冷点”的关键,确保粘稠、易凝介质在阀门处也能保持流动性,避免堵塞,保证生产连续稳定运行。
密封确保安全环保: 本体密封、软密封或硬密封选项,结合升降式阀杆设计、波纹管密封和 填料,提供了多层次、高可靠性的密封保障,有效防止介质外泄,保护环境、人员安全和产品质量,满足日益严格的法规要求。
上展式结构实现无阻排放: 垂直提升的阀瓣创造无障碍的向下流动通道,显著减少残留,提高物料收率,特别适用于高价值产品(如药品、精细化学品)和需要 排空的场合。
坚固耐用维护成本低: 不锈钢材质和精良制造工艺确保了阀门在腐蚀环境和频繁操作下的长寿命。合理的设计也使得维护(如更换填料、密封圈)相对便捷。
满足严苛行业规范: 材质选择、结构设计和表面处理可满足制药GMP、食品卫生(FDA)和化工防泄漏等高标准要求。
五、 选型与应用注意事项
明确介质特性: 成分、状态(液/浆/悬)、温度、压力、腐蚀性、粘度、是否含颗粒(粒径、硬度、浓度)、洁净度要求(CIP/SIP?)。
确定工艺要求: 工作温度/压力、夹套所需热媒类型/温度/压力、操作频率、控制方式(手动/气动/电动)、泄漏等级要求、连接标准。
关键配置选择:
阀体/夹套材质 (304 vs 316): 根据介质腐蚀性选择。
密封形式 (本体/软/硬): 根据介质特性、温度、磨损性、泄漏要求选择。
是否需波纹管密封: 剧毒、强腐蚀、高危害、高纯度、真空工况强烈建议选用。
操作方式: 手动、涡轮、气动、电动。
安装与维护:
安装时注意阀门流向(阀体箭头方向),确保为“低进高出”或符合设计流向。
夹套管路需正确连接并试压,确保无泄漏。
定期检查填料压盖,适度调整压紧力(允许微量滴漏润滑阀杆)。
根据使用情况定期维护或更换密封件(阀瓣/阀座密封圈、波纹管、填料)。
结论:
SZFL41W-16P 上展夹套放料截止阀凭借其独特的上展式结构、高效的夹套温控功能、多样化的可靠密封方案以及坚固耐用的不锈钢构造,成为化工、制药、食品等行业中处理易凝、易结晶、高粘度或需 温度控制介质的理想阀门选择。它不仅是保障工艺流程连续、高效、安全运行的关键设备,也是提升产品质量、降低能耗和维护成本、满足严格环保与安全标准的可靠伙伴。在选型时充分沟通工况需求,选择合适的配置,该阀门必将成为您生产流程中值得信赖的“温控卫士”。