低温碳钢LCB材质闸阀产品介绍

一、产品概述

低温碳钢LCB材质闸阀是专门设计用于低温工况（-46℃~+343℃）的关键管道控制设备，符合ASTM A352 LCB材料标准。该阀门采用 低温碳钢铸造，具有优异的抗低温冲击性能，广泛应用于LNG液化天然气、液氮、液氧、乙烯等低温介质的输送系统。其结构设计兼顾密封性、耐用性和操作便捷性，是石油化工、空分设备、能源储运等领域的理想选择。

二、产品核心特性

1. 的低温性能

• 材质认证：阀体采用ASTM A352 LCB低温碳钢，通过-46℃夏比V型缺口冲击试验，确保低温环境下无脆裂风险。

• 温度范围：适用-46℃~+343℃，覆盖大部分低温工业场景。

2. 严密的密封设计

• 双重密封保障：

  • 阀座密封：堆焊STL硬质合金或采用柔性石墨+金属缠绕垫片，实现零泄漏（符合API 598标准）。

  • 填料密封：低温专用石墨填料（或PTFE），适应热胀冷缩，防止外漏。

• 低压差启闭：楔式闸板设计降低操作扭矩，密封面磨损小。

3. 坚固耐用的结构

• 全通径设计：流道与管道内径一致，压降极小，适合高流量介质。

• 防吹出阀杆：阀杆采用T形结构或底部锁定设计，高压工况下不会脱出。

• 螺栓连接阀盖：便于维护和更换内部组件。

4. 灵活的操作方式

• 支持手动（手轮/齿轮箱）、电动或气动驱动，满足不同自动化需求。

三、内部结构与技术细节

1. 主要部件及材质

2. 关键结构设计

• 楔式闸板：单闸板（刚性）或双闸板（弹性），根据压力等级选择，确保低温下密封面贴合紧密。

• 阀杆升降机构：明杆结构（适用于地上安装，可视阀位）或暗杆结构（空间受限场合）。

• 防静电设计：闸板与阀杆间设置弹簧导静电装置，符合API 607标准。

3. 连接方式

• 法兰端：RF/FF面，标准ANSI B16.5或GB/T 9113，压力等级Class150~Class600。

• 焊接端：对接焊（BW）或承插焊（SW），适用于高压管道。

四、技术参数

五、适用范围

1. 液化天然气（LNG）行业

• LNG接收站：用于卸料管道、储罐进出口及气化装置。

• 液化工厂：控制低温液态天然气的输送与切断。

2. 化工与空分设备

• 液氮/液氧系统：空分塔管道、液氧储罐阀门，满足氧服务清洁要求。

• 乙烯装置：低温裂解介质的高压切断。

3. 能源与储运

• 低温储罐：LNG槽车、罐式集装箱的装卸阀门。

• 冷能发电：LNG气化过程中的压力调节。

4. 其他低温场景

• 冷冻仓库：氨制冷系统管道控制。

• 航天燃料：液氢/液氧输送系统（需特殊材质升级）。

六、选型指南

1. 介质与温度：确认介质类型（如LNG需防静电设计）及 工作温度。

2. 压力等级：根据系统压力选择Class150/300/600。

3. 连接方式：优先法兰连接（便于维护），高压场景选用焊接端。

4. 操作方式：

   • 手动：适用于常开/常闭阀门。

   • 电动/气动：需远程控制或频繁启闭时选用。

七、安装与维护

1. 安装注意事项

• 预冷操作：低温阀门安装后需逐步降温（避免热应力开裂）。

• 方向要求：阀体箭头与介质流向一致，禁止倒装。

• 管道支撑：大口径阀门需独立支撑，减少管道载荷。

2. 维护要点

• 定期检查：

  • 填料密封性（每6个月检查一次）。

  • 阀杆螺纹润滑（使用低温润滑脂）。

• 解冻处理：长期停用后，需用干燥氮气吹扫阀腔积液。

八、与其他材质对比优势

九、结语

低温碳钢LCB闸阀凭借其可靠的低温韧性、严密封性和长寿命设计，已成为低温工业领域的标准配置。无论是LNG基础设施还是化工空分装置，该产品均能提供安全稳定的流体控制解决方案。用户可根据具体工况选择压力等级、驱动方式和密封形式，确保系统高效运行。

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