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外型尺寸 | DN50 |
货号 | LC3-J41H-16 |
品牌 | 欧电 |
用途 | 严苛工况使用 |
型号 | LC3-J41H-16 |
工作压差 | PN16 |
制造商 | 欧电 |
压力环境 | |
介质温度 | ≤150℃ |
驱动方式 | 手动、电动、气动 |
适用介质 | |
是否进口 |
低温钢LC3材质截止阀是一种专为低温工况设计的阀门,适用于液化天然气(LNG)、液氮、液氧、液氩、液态二氧化碳等低温介质的 流量控制。该阀门采用符合ASTM A352标准的LC3低温钢制造,具有优异的低温韧性、抗冲击性能和耐腐蚀性,可在-196℃至+80℃的 环境下稳定运行,广泛应用于石油化工、天然气处理、空分设备及制冷工程等领域。
LC3低温钢(ASTM A352标准):
LC3是一种含镍(Ni 3.25-3.75%)的低碳合金钢,专为低温应用优化,具有出色的抗低温脆性断裂能力。其化学成分如下:
碳(C)≤0.25%
锰(Mn)0.50-1.35%
硅(Si)≤0.60%
磷(P)≤0.035%
硫(S)≤0.040%
镍(Ni)3.25-3.75%(关键元素,提升低温韧性)
部件名称 | 材质选择 | 特性说明 |
---|---|---|
阀盖 | LC3低温钢 | 与阀体匹配,确保整体低温性能 |
阀瓣 | LC3或304不锈钢 | 耐低温、耐腐蚀 |
阀杆 | 17-4PH不锈钢 | 高强度、耐磨损 |
密封面 | 硬质合金(Stellite) | 耐磨损、低温密封性优异 |
填料 | 柔性石墨+不锈钢增强 | 低温不硬化,密封可靠 |
低温钢LC3截止阀采用升降式阀瓣结构,具有流阻可控、密封严密、操作平稳等特点,主要结构包括:
阀体:采用整体铸造或锻造工艺,流道设计符合ASME B16.34标准,减少湍流和压力损失。
阀盖:加长颈设计(Extended Bonnet),避免填料函因低温结冰,确保密封性。
阀瓣:锥形或平面设计,与阀座精密配合,实现双向密封。
阀座:可拆卸结构,便于维护;密封面堆焊Stellite 6合金,耐低温磨损。
阀杆:采用防吹出设计(Anti-blowout Stem),防止高压工况下阀杆脱离。
传动方式:
手动(手轮或齿轮箱)
电动/气动(适用于自动化控制需求)
主密封:金属硬密封(Stellite堆焊)或软密封(PTFE),适应低温工况。
填料密封:多层柔性石墨填料,耐-200℃低温,抗氧化老化。
的低温韧性:LC3材质在-196℃下仍保持高抗冲击性,避免脆裂风险。
严密的密封性能:硬质合金密封+弹性填料,确保长期零泄漏。
低流阻优化:倾斜式流道设计,降低压力损失,适用于高流速介质。
防结冰设计:加长阀盖结构,隔离低温介质对填料函的影响。
长寿命维护便捷:可更换阀座结构,减少整体维修成本。
项目 | 参数范围 |
---|---|
公称通径(DN) | 15~300mm(?"~12") |
压力等级 | Class150~Class600(ANSI) |
适用温度 | -196℃~+80℃ |
连接方式 | 法兰(RF/RTJ)、对焊(BW) |
驱动方式 | 手动、齿轮、电动、气动 |
泄漏等级 | API 598(Class VI) |
设计标准 | API 602、BS 1873、GB/T 12235 |
液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)
液氮(LIN)、液氧(LOX)、液氩(LAR)
液态二氧化碳(LCO?)、乙烯、丙烯
其他低温化工流体
能源行业:LNG接收站、天然气液化工厂
化工行业:低温反应釜、制冷系统
空分设备:制氧、制氮装置
科研领域:超低温实验设备
安装前需清洁管道,避免焊渣或杂质损伤密封面。
阀体箭头方向需与介质流向一致(通常低进高出)。
低温工况下需逐步预冷阀门,避免热应力冲击。
定期检查填料压盖螺栓,防止泄漏。
长期停用时排净阀腔内液体,防止冻胀损坏。
低温钢LC3材质截止阀凭借其优异的材料性能、精密的结构设计和广泛的适用性,成为低温流体控制系统的核心组件。无论是严苛的LNG储运环境,还是高精度化工流程,该阀门均可提供可靠的密封和长寿命服务。支持定制化选项(如超高压、特殊连接方式),以满足多样化需求。