ASTM B367 Gr.C3钛合金截止阀产品介绍
一、产品概述

ASTM B367 Gr.C3钛合金截止阀 是基于美国材料与试验协会（ASTM）标准开发的专用阀门，采用高纯度钛合金铸造（Gr.C3等级），专为 腐蚀性介质及高温高压工况设计。该阀门结合钛合金的 耐蚀性与截止阀的精密流体控制功能，广泛应用于化工、海洋工程、核电及航空航天等领域，是苛刻工况下流体控制系统的核心组件。

二、核心材料特性

ASTM B367 Gr.C3钛合金 是高性能铸造钛合金，其成分与性能优势如下：

成分组成 ：以钛（Ti）为基体，含铝（Al）、钒（V）等元素，典型成分为Ti-6Al-4V（近似Gr.5钛合金）的铸造版本，符合ASTM B367标准对耐蚀性和强度的要求。
性能优势 ：
耐腐蚀性 ：在氯化物、海水、强酸（如盐酸、硫酸）及氧化性介质中耐蚀性远超不锈钢及镍基合金；
轻量化 ：密度仅为钢的60%，降低阀门整体重量，便于安装与维护；
高强度 ：室温抗拉强度≥895MPa，高温下仍保持优异机械性能（适用温度范围：-196℃至300℃）；
生物相容性 ：符合医疗及食品级标准，可用于制药及生物工程领域。
三、产品结构与设计亮点

阀体与阀盖

采用一体式精密铸造工艺，减少焊缝，避免晶间腐蚀风险；
流道设计优化，降低压损，提升介质流通效率。

阀瓣与阀杆

阀瓣 ：锥形密封面与阀座精密研磨，确保零泄漏（符合API 598密封标准）；
阀杆 ：表面氮化处理，增强耐磨性，支持频繁启闭操作。

密封组件

主密封：金属硬密封（钛合金对钛合金）或柔性石墨+PTFE复合密封，适应高温或腐蚀性介质；
填料函：采用膨胀石墨环+弹簧加载结构，自动补偿磨损，延长使用寿命。

驱动方式

支持手动、齿轮传动、气动或电动执行器，满足自动化控制需求。
四、性能优势与适用场景
性能维度 优势体现 典型应用领域
耐腐蚀性 耐受海水、湿氯气、浓盐酸等介质，避免点蚀与应力腐蚀开裂 海水淡化厂、氯碱化工、湿法冶金设备
高温高压稳定性 在300℃、Class 1500（PN260）压力下保持密封完整性 地热发电系统、石化裂解装置高温管线
轻量化设计 重量较同规格不锈钢阀门降低40%，适用于海上平台、航空设备 海洋工程管道、航天燃料控制系统
长寿命 设计寿命≥20年，维护周期延长3倍以上 核电站冷却回路、强酸储罐出口阀
五、技术参数
标准规范 ：ASTM B367（材料）、API 602（紧凑型截止阀）、ASME B16.34（压力-温度等级）；
压力等级 ：Class 150~1500（PN16~PN260）；
连接方式 ：法兰（RF/RTJ）、对焊（BW）、螺纹（NPT）；
口径范围 ：DN15~DN200（?"~8"）；
适用介质 ：强酸、强碱、盐水、有机溶剂、液态金属等。
六、选型建议
腐蚀性介质 ：优先选择金属硬密封结构，避免非金属材料溶胀风险；
高频操作场景 ：搭配气动执行器+定位器，实现快速响应与精准控制；
低温环境 （如LNG系统）：需定制深冷处理工艺，确保材料低温韧性。
七、总结

ASTM B367 Gr.C3钛合金截止阀凭借其 极耐腐蚀、轻量化、长寿命 的特性，成为苛刻工况流体控制的理想选择。无论是深海油气开采、强酸化工流程，还是高纯度制药系统，该产品均能以 性能保障系统安全与效率，显著降低全生命周期成本。

注 ：具体技术细节需根据工况参数（介质成分、温度、压力）定制设计，建议与制造商技术团队深入对接。