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产品展厅
氨用球阀AQ41F-16P
  • 品牌:欧电阀门
  • 货号:AQ41F-16C
  • 价格: ¥1200/台
  • 发布日期: 2025-03-11
  • 更新日期: 2025-05-13
产品详请
外型尺寸 DN65
货号 AQ41F-16C
品牌 欧电阀门
用途 流体工况使用
型号 AQ41F-16C
工作压差 PN16
制造商 欧电阀门
压力环境 低压
介质温度 -60~232℃
驱动方式 手动、电动、气动
适用介质 各种高腐蚀化学介质
是否进口

### AQ41F-16C氨用球阀产品技术解析与应用指南

#### 一、产品定位与核心设计理念  
AQ41F-16C氨用球阀是专为**液氨、氨气、燃气及液化气**等强腐蚀性、易挥发介质设计的特种阀门。针对传统铸钢阀门在氨类介质中易出现的**壳体腐蚀穿孔**、密封失效等问题,该产品通过**材料科学优化**与**密封技术创新**,实现了在 工况下的高可靠性。其设计核心在于平衡**耐腐蚀性**、**低温适应性**与**长期密封稳定性**,满足石油、化工、制药及化肥等行业的严苛需求。

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#### 二、核心设计特点与技术创新  
1. **材料科学突破**  
   - **阀体材质升级**:采用**耐腐蚀合金钢**(碳素钢基体添加耐蚀合金元素),显著提升对液氨、燃气等介质的抗晶间腐蚀能力,避免壳体穿孔风险。  
   - **多材质适配方案**:提供WCB(碳钢)、CF8(304不锈钢)、CF8M(316不锈钢)三种阀体材质选项,覆盖从常规腐蚀环境到高氯离子工况的多样化需求。  

2. **密封系统革新**  
   - **PTFE(聚四氟乙烯)密封圈**:作为阀座核心密封材料,PTFE具备**化学惰性全覆盖**(耐强酸、强碱及有机溶剂)、低摩擦系数(动态密封损耗降低40%)、宽温域稳定性(-200℃~260℃)三大优势,确保阀门在-40℃~120℃范围内长期无泄漏运行。  
   - **双重密封保障**:阀杆填料同样采用PTFE材质,结合精密加工的球体表面(Ra≤0.8μm),形成主密封(阀座-球体)与次密封(阀杆-填料)双重防护体系。  

3. **结构优化与工况适应性**  
   - **全通径设计**:DN10-DN150口径范围覆盖主流工业管线,流阻系数低至0.08,减少介质输送能耗。  
   - **低温强化处理**:阀体经-196℃深冷工艺处理,消除材料内应力,确保-40℃低温环境下无脆性断裂风险。  
   - **压力兼容性**:公称压力覆盖1.6~4.0MPa,试验压力达2.4~6.4MPa,满足从常压储罐到高压反应器的多场景需求。  

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#### 三、关键性能参数与选型对照表  
| 参数类别         | 技术指标                                                                 |  
|------------------|--------------------------------------------------------------------------|  
| **公称通径**     | DN10~DN150(可定制至DN300)                                             |  
| **公称压力**     | PN1.6~4.0MPa(Class150~Class300)                                       |  
| **适用温度**     | -40℃~120℃(常规工况);-196℃~200℃(需特殊材质定制)                    |  
| **阀体材质**     | WCB(标准腐蚀环境)、CF8(中度腐蚀)、CF8M(高腐蚀/含氯介质)           |  
| **密封材料**     | PTFE(标准型)、增强PTFE(高温型)、PPL(超低温型)                     |  
| **连接方式**     | 法兰(HG/T20592标准)、焊接(BW)、螺纹(NPT/BSPT)                     |  
| **泄漏等级**     | ANSI B16.104 Class VI(软密封)                                         |  

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#### 四、典型应用场景与行业解决方案  
1. **液氨储运系统**   
   - 用于液氨储罐进出口控制,耐受-33℃低温及周期性压力波动,避免传统阀门因冷脆导致的密封失效。  
2. **燃气调压站**   
   - 在含硫化氢的燃气环境中,CF8M材质阀体可抵抗应力腐蚀开裂(SCC),延长设备寿命。  
3. **化肥合成装置**   
   - 适应尿素合成工段中氨与CO?混合介质的高腐蚀性,减少停机维护频率。  
4. **LNG气化系统**  
   - 通过定制超低温密封组件(如PPL材质),扩展至-162℃液化天然气工况。  

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#### 五、安装维护与选型建议  
1. **选型注意事项**  
   - **介质匹配**:含氯离子介质需优先选用CF8M材质,避免点蚀风险。  
   - **温度-压力关联**:在120℃高温工况下,建议将工作压力降至额定值的80%以延长PTFE寿命。  

2. **安装规范**  
   - 阀门需与管道保持同轴度偏差≤1°,避免阀杆承受侧向载荷。  
   - 焊接连接时,需对阀体进行水冷保护,防止PTFE密封圈受热碳化。  

3. **维护策略**  
   - 每12个月检查阀座密封面磨损量(标准阈值:PTFE厚度减少>30%需更换)。  
   - 长期停用时,需将阀门置于10%~50%开度区间,防止密封圈塑性变形。  

DN L D D1 D2 b f z- φd D3 D4 n-m
25 95 115 85 68 18 2 4-14 130 100 4-12
32 105 140 100 78 18 2 4-18 150 110 4-12
40 116 150 110 88 18 2 4-18 150 125 4-12
50 127 165 125 102 18 2 4-18 165 140 4-12
65 159 185 145 122 18 2 4-18 185 160 4-12
80 175 200 160 138 20 2 8-18 200 175 8-12
100 215 220 180 158 20 2 8-18 220 195 8-12
125 245 250 210 188 22 2 8-18 250 225 8-12
150 285 285 240 212 22 2 8-22 285 225 8-18