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外型尺寸 | DN25 |
货号 | YJ41W-16P DN25 |
品牌 | 欧电阀门 |
用途 | 氧气管道使用 |
型号 | YJ41W-16P DN25 |
工作压差 | PN16 |
制造商 | 欧电阀门 |
压力环境 | 低压 |
介质温度 | ≤250℃ |
驱动方式 | 手动 |
适用介质 | 各种高腐蚀化学介质 |
是否进口 | 否 |
HG20202标准脱脂截止阀
HG20202标准脱脂截止阀主要指的是遭循HG20202系列标准(如HG20202-2000或HG20202-2014等版本)进行脱脂处理的截止阀。脱脂处理是金属压力管道工程中一个重要的环节,特别是对于忌油管材、管件、阀门等管道组成件,脱脂能够去除表面的油脂等有机物,防止在后续使用过程中因油脂引起的腐蚀、泄漏等问题。
脱脂处理流程酸洗钝化:脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷),以进一步清洁和保护表面。
冲洗与擦干:酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留(碳钢部件可省略此步骤)。然后用无纺布或氮气吹干,确保无残留物。
擦拭:用无纺布或精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至无脏生。
3.检验与保存:
0清洗干净的部件必须用干净的精密滤纸进行擦拭检验,滤纸不变颜色为合格。
清洗干净的部件必须密封保存,以防再。
次污染。
4.装配与测试:
0装配车间必须保证洁净,或搭建临时洁净区域。
装配工人需身着洁净的纯棉工作服,佩戴脱脂的塑胶手套等。
装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗。
装配完成的阀门需用氮气吹扫并进行气密试验,试验合格后进行包封和密封处望
遵循标准
HG20202标准脱脂截止阀的脱脂处理需遭循相应的标准规范,如HG20202-2000或HG202022014《脱脂工程施工及验收规范》。这些标准详细规走了脱脂施工的准备、材料要求、施工设备、机具、作业条件、施工程序、脱脂方法及检验要求等。
公称通径 DN |
主要外形尺寸和连接尺寸(mm |
WT (kg) |
||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-φd | D0 | H | H1 | L1 | ||
YJ41W-40P YJ41W-40T | ||||||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 100 | 202 | 一 | 一 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 100 | 225 | 一 | 一 | 6.5 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 125 | 236 | 一 | 一 | 7 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 180 | 312 | 一 | 一 | 13.5 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 160 | 328 | 16 | ||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 320 | 450 | 32 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 360 | 530 | 一 | 一 | 45 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 400 | 560 | 一 | 一 | 60 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 450 | 618 | 一 | 一 | 80 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 450 | 675 | 一 | 105 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 560 | 743 | 一 | 一 | 134 |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 640 | 850 | 266 | ||
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-34 | 720 | 975 | 380 | 340 | 491 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-34 | 800 | 1115 | 415 | 340 | 705 |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-41 | 900 | 1425 | 465 | 340 | 1234 |